1 与商品混凝土厂家商量，对混凝土配合比进行了调整，调整后的混凝土水泥用量和砂率略有增加，粉煤灰掺量减小，混凝土粘度降低。详见表1:2 加强混凝土生产质量控制，努力降低实际生产与试验之间的偏差。生产混凝土的过程中要及时做好材料含水率检测，随时调整生产配合比，确保用水量和砂率与试配情况一致。3 严格控制混凝土浇筑过程中的分层下料厚度，要求剪力墙混凝土下料厚度不超过300mm。施工过程中用10钢筋刷上黑白相间的分格作为标尺插入模板内控制下料厚度，并给班组配手电筒以便于观察。3 重视混凝土的振捣，从控制振捣时间、振捣半径、振捣方法入手，注意总结，优选一套振捣效果 的操作工艺。由于适当延长了振捣时间，混凝土墙浇到最上层时会产生一层较厚的浮浆，在墙体大钢模拆除后要及时凿除浮浆层(约20~30mm厚)。

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